蓖麻籽油成套油脂精炼设备型号信赖推荐

安全

“土榨茶油”由于精炼时间、程度不够，食用油中的游离脂肪酸、***E、卵磷脂等物质过多，会导致烟点低，在烹调的过程中会产生较多的烟雾，这些烟雾不仅刺激人的呼吸系统，引发一些呼吸道***，而且烟雾中含有某些致***物质。脱色温度降低，脱色效果下降，但在物理脱酸（或脱臭）过程中的热脱色能力加强。而且，有些土榨作坊为了增加产量，过度蒸炒原料，会造成致***物并芘严重超标。

“精炼茶油”烟点可达230°C以上，高温煎炒时产生油烟雾凝聚，不会产生呛人的油烟，也不会使油烟凝聚粘附在厨房的墙壁上。

“25度油茶籽油”由于是采用冷榨工艺制取，压榨温度严格控制在80度以下，这从源头杜绝并芘的生成。

精炼机使用方法

1、起动：开车前应首先检查辊缝中和全部机器，用手转动电动机出轴各部分无卡紧现象，方可通电起动（详见电器线路动作过程说明）。

2、调距：辊距是借手轮旋转来调节的，手轮做顺时针旋转，辊距则小；做反时针旋转则大。辊距大小应视加工性质来决定，调距时两手轮同时动作，平行进退。

3、温度调节：在机器左侧装有加热冷却管系，按加工工艺要求通入蒸气和冷却水，辊筒轴承壳温升不超过35摄氏度。

4、停车：在日常生产完毕或交接时，需使机器停止运转可用手按起动开关的“停止”按钮，电动机即缓缓停止运转（详见电气装备操作）。

5、带料调小辊距时，一个人的正常力量如调不动时，应将辊间料清理干净再调，但严禁辊距调为零，防止***机件。

影响精炼油得率主要因素

　　1、碱炼损耗

　　(1)为脱除毛油中存在的胶质、游离脂肪酸、水分、杂质等形成的损耗;

　　(2)在处理过程中由于中性油皂化、乳化引起的损耗;

　　(3)理论计算公式：碱炼损耗 = 0.2 1.25×(FFA% 磷脂含量% 水分% 杂质% 0.3%)

　　2、脱色损耗

　　主要为吸附脱色时废白土吸油所引起的损耗，应尽量降低废白土含油率。

　　脱色损耗=废白土×废白土干基含油率

　　3、脱臭损耗

　　包括脱臭过程中脂肪酸以及小分子的醛、酮等物质，甾醇、***E等不皂化物，甘三酯的蒸馏挥发损失;在汽提过程中油脂的飞溅损失。脱臭耗=0.2 1.1×(进脱臭塔FFA% POV/80 水杂%)

　　4、在生产过程中由于操作不当或因设备等原因引起的跑、冒、滴、漏等现象造成的损耗。此类损耗应该尽量避免。

油脂的精炼工艺

　　豆油是我国大宗油脂，其脂肪酸组成均以油酸、亚油酸为主，是人类主要食用油脂，如果油料品质好，制取工艺科学，则其毛油的品质是较好的。一般游离脂肪酸含量低于2%，经过粗炼即能达到普通食用油的品质，其精制油的精炼工艺也较简单。

　　大豆油的精炼工艺如下：

　　毛油——过滤——酸化——中和——分离——

　　水洗——分离——干燥——吸附脱色——过滤——

　　析气——蒸馏脱臭——过滤——精炼成品油