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发展

一、我国油脂加工科学技术学科发展概述

油脂加工科学技术学科是以油料、油脂及脂类伴随物、油料蛋白及相关产物的化学与物理性质研究，油料、油脂及油料蛋白的加工技术、综合利用技术、工程装备技术以及所依托的科学理论方面的研究为其基本内涵，属食品学科的一个分支学科。油脂加工科学技术和油脂工业相互依存，油脂科技的发展推动了油脂工业的发展，油脂工业的发展促进了油脂加工科学的进步。随着市场经济体制的建立和逐步完善，粮油市场的放开，多种经济成分并存,国有企业、股份制企业、民营企业、合资及独资企业相互竞争，对油脂加工技术的进步起到了积极作用，给油脂工业带来了生机和活力。

历程

二、我国油脂加工科学技术发展历程

中国较大的油坊和榨油工厂出现在前后。到19世纪80年代，中国的油脂业使用机器动力的已有7家，到1936年爆发前，已有200多个油厂，这期间西方一些***的油脂加工技术和设备如高压板饼水压机、液压榨油机、螺旋榨油机和罐组浸出器等被引进到中国，带动了中国民族油脂工业和油脂加工设备制造业的起步。主要工作部件是框斗，不再用开孔网带来牵引，而是它本身在固定篦条栅底上滑动，带动料坯进行浸出操作。

浸出设备

溶剂蒸气

（1）工艺流程由、第二蒸发器出来的溶剂蒸气因其中不含水，经冷凝器冷却后直接流入循环溶剂罐；混合油的蒸发是利用油脂几乎不挥发，而溶剂沸点低、易于挥发的特性，用加热使溶剂大部分汽化熬出，从而使混合油中油脂的浓度大大加快的过程。由汽提塔、蒸烘机出来的混合蒸气进入冷凝器，经冷凝后的溶剂、水混合液流入分水器进行分水，分离出的溶剂流入循环溶剂罐，而水进入水封池，再排入下水道。若分水器排出的水中含有溶剂，则进入蒸煮罐，蒸去水中微量溶剂后，经冷凝器出来冷凝液进入分水器，废水进入水封池。（2）溶剂蒸气的冷凝和冷却 所谓冷凝，即在一定的温度下，气体放出热量转变成液体的过程。而冷却是指热流体放出热量后温度降低但不发生物相变化的过程。单一的溶剂蒸气在固定在冷凝温度下放出其本身的蒸发潜热而由气态变成液态。当蒸气刚刚冷凝完毕，就开始了冷凝液的冷却过程。因此，在冷凝器中讲行的是冷凝和冷却两个过程。事实上这两个过程也不可能截然分开。两种互不相溶的蒸气混合物--水蒸气和溶剂蒸气，由于它们各自的冷凝点不同，因而在冷凝过程中，随温度的下降所得冷凝液的组成也不同。但在冷凝器中它们仍旧经历冷凝、冷却两个过程。常用的冷凝器有列管式冷凝器、喷淋式冷凝器和板式冷凝器。

　　浸出设备主要采用的方法就是浸出法，浸出法和压榨法相比，浸出法出油用的还是比较多的，那么，浸出法制油的优点都有哪些呢?

　　生产成本低 浸出设备介绍与压榨法制油相比较，浸出法制油工艺所采用的生产线一般都比较完整，机械化程度较高，且易于实现生产自动化。其次，浸出车间的操作人员少，劳动强度低。再者，浸出法制油工艺的能源消耗相应也要低一些。因此，浸出法制油的生产成本较低。亚麻籽油中α-亚麻酸含量为53%，α-亚麻酸是***必需脂肪酸，在***内可转化为二十碳五烯酸和二十二碳六烯酸，它们为中的有效活性成分。

　　粕残油低 压榨法制油时，由于预处理工序不可能使油料细胞完全***，蛋白变性也不可能十分彻底;榨膛温度不可能很高，榨膛压力也不可能很大。因此，压榨法不可能将榨净，榨饼的残油率还较高。

　　粕的质量好浸出设备提示与压榨法制油相比较，在浸出法制油生产中，由于相关工序的操作温度都比较低，使得固体物料中蛋白质的变性程度就小一些，粕的质量相应就好一些。这对粕的饲用价值或从粕中提取植物蛋白都十分有利