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提高榨膛温度

1)榨膛中的温度对榨油机压榨时的产量和出油率有较大影响。榨膛内具有足够高的初始温度，才能形成良好的压榨条件，保证正常出油。没有足够的温度，料胚在榨膛中就不能形成正常压力，不能结饼，难以得到较好的出油效果。为了使榨膛中有足够的温度，在开榨前打开榨油机的预热装置将榨螺预热到合适温度。正常情况下，机器的温度由出饼端向进料端逐渐升高，直至榨笼外表面的温度达到烫手时方可开始进行压榨。

2) 清理榨条、榨圈的出油缝隙，对榨油机进行清扫。可用锤扁的铁丝或磨薄的钢锯条将榨条缝隙中枯饼捅出来，将榨圈之间的枯饼打扫干净，剔除料斗底部和进料座孔中堆积的枯饼。以上工作都必须在停机状态下进行，以免发生事故。

3)榨膛温度升起来后，若采用冷榨法，则可以直接将料胚倒入料斗中进行压榨。若采用热榨法，则应事先对料胚进行加热，称为“炒籽”。炒籽的好坏直接影响出油率、油品和枯饼的质量。

液压榨油机

利用帕斯卡的力学原理，以液体作为压力传递的介质产生工作压力，使油料在饼圈内受到挤压而将油脂榨出。它是由液压系统和榨油机本体两大部份组成。液体的压力由柱塞泵形成；因而，减轻劳动强度，缩短压榨时间，提高劳动生产率，饼面压力可达500公斤／平方厘米，为油厂的机械化奠定了基础。

1843年液压蓄能器的发明，使液压榨油系统臻于。它实际上是一个直立的液压油缸。上端顶着大铁罐（盛重物，如铁块、石块等），底部接通液压榨油系统的液压管道。生产运转时当液压榨油机顶足时，多余的液压油就进入蓄能器的油缸，使重物罐抬高。此时可以关停压力泵，压力系统中仍能维持恒定压力。蓄能器上装有超拽压装置，以免柱塞脱出。

欧洲的液压榨油机有板式、盒式和笼式等种类。前两种称为“方车”。这些水压机的机身极重。其油能承受高压（280～600公斤／平厘米）。笼式水压机还有笨重的榨笼，单机重量有十余吨至几十吨，做饼有做饼机，装车、拆车都由人工操作．料坯被包在榨布内或夹在榨垫内进行压榨．这些榨布或榨垫一般用人发制成，榨橄榄油时榨垫用植物纤维或合成纤维制成。

螺旋榨油机主要用于个体家加工用的榨油机。

该产品属于螺旋式榨油机的一种，产量不大，但是简单方便。现在主要的产品是螺旋榨油机。冷榨的也有全自动榨油机。正如日中天的是全自动螺旋榨油机，它是十多年前国内在韩国引进的技术，用真空过滤，自动温控功能。出来的产品油质量好。味道香，出油率还高。我国的植物油脂制取加工业，以手工作坊式的土榨生产工具为主。新成立后，逐步建立了油脂加工机械业，油脂加工业得到了长期发展。在20世纪60年代，我国已能个产“九五”型榨油机。后来，经不断改进，相继推出厂95A型、95B型以及STZXloa型、STZXlob型榨油机。现在，这些小型榨油机，我国的植物油脂制取加工业，以手工作坊式的土榨生产工具为主。现在，这些小型榨油机，是小型油厂、油坊个体户的常用制油机械。为适应制油工业化大生产发展的需要，有出现了200型(STZX18型)、202型(STZX24型)螺放榨油机以及液压榨油机。